jetni homogenizirani emulgacijski stroj

Jetski homogenizacijska emulgacijska oprema

Predstavitev izdelka:

Jetski homogenizacijska emulgacijska oprema temelji na običajnem visokohitrostnem emulgatorju z visokim striženjem in je razvita v skladu z zahtevami za aksialni tok. Posebna struktura mešalne glave združuje štiri funkcije: disperzijo, raztapljanje, emulgacijo in drobljenje, kar vam učinkovito pomaga rešiti težave z mešanjem. Natančno prileganje rotorja in statorja zagotavlja, da se obdelani material vsako minuto podvrže sto tisočkratnemu visokohitrostnemu striženju. Sprememba kota lopatic omogoča dvojni učinek radialnega in aksialnega toka. Oblike statorjskih glav z ravnimi utori, poševnimi utori, mrežnimi luknjami itd. razširjajo področje uporabe. Široko se uporablja v lahkih in kemičnih industrijah, kot so kozmetika, farmacija, živila, tekstil, barve in premazi.

Intervalni jetski emulgator je mogoče po potrebi namestiti na premični nosilec, dvigalni nosilec, reaktor ali druge posode, da se zadovoljijo različne potrebe po proizvodnih procesih. Statorske glave različnih oblik imajo različne učinke emulgacije, disperzije in mešanja. Glede na dejanske delovne pogoje je mogoče izbrati različne vrste statorjskih glav, da se zadovoljijo potrebe različnih procesov.

Načelo delovanja:

Lopatice jetskega rotorja imajo poševni kot glede na os, zato pri visokem vrtenju ustvarjajo tako radialno centrifugalno silo kot aksialni potisk. V kombinaciji s statorjem tvorita učinek radialnega striženja, disperzije in emulgacije. Hkrati aksialni tok okrepi veliki kroženje tekočine v kotlu, kar učinkovito odpravi "neenakomernost ali slepe cone" v začetni fazi emulgacije in disperzije. Pri srednje nizki viskoznosti in zadostni moči je mogoče opustiti pomožno mešanje sidrne lopatice, kar prihrani stroške opreme.

Oblike statorjskih lukenj so:

Značilnosti statorja z vodnimi utori in luknjami. Ima tako funkcijo radialnega striženja, emulgacije in homogenizacije kot tudi aksialnega curka, kar je organska kombinacija lokalne mikroskopske in celotne makroskopske ravni.

1. Mrežne luknje (dobra finost, primerno za materiale z nižjo viskoznostjo);

2. Ravni utori (dobra finost, primerno za materiale s srednje nizko viskoznostjo);

3. Poševni utori (dobra finost, primerno za materiale s srednje nizko viskoznostjo, najmanjši pulz radialnega toka);

4. Velike luknje (nekoliko slabša finost, primerno za materiale z višjo viskoznostjo) itd.

Delovne glave z različnimi funkcijami:

Značilnosti statorja brez lukenj in utorov. Enak aksialni tok, ne ustvarja strižne sile, zagotavlja koncentracijo energije in ustvarja močan curek, primeren za delovne pogoje, kjer ni dodatnih zahtev po finosti, kot so mešanje, disperzija, raztapljanje, suspenzija in pospeševanje reakcije.

Tekočina nima vrtincev, na dnu posode ni usedlin, kar ščiti celovitost delcev, zmanjša vnos zraka in omogoča učinkovitejšo in lažjo pripravo suspenzij.

Premični jetski emulgator:

Primeren za preproste operacije v več odprtih posodah, lahko neodvisno izvede različne procese, kot so mešanje, emulgacija, homogenizacija, drobljenje in reakcija, v intervalih med vsako serijo obdelave pa je mogoče opraviti čiščenje. Kapaciteta vsake serije se giblje od 15 do 20000 litrov, moč pa od 1,1 kW do 75 kW.

Premični emulgator ima sposobnost delovanja v različnih okoljih, zato je njegovo področje uporabe izjemno široko. Podjetje Yuedi temelji na tradicionalnih modelih, pravočasno vključuje nove tehnološke dosežke in izvede številne prilagoditve za udobje uporabnikov:

1. Premični nosilec je opremljen z zavorami na kolesih, kar omogoča stabilnejše in varnejše delovanje stroja;

2. Hidravlično, pnevmatsko in električno dviganje, različne oblike;

3. Možnost izbire posebnih drsnih ležajev, odpornih na kisline in obrabo, daljša življenjska doba;

4. Možnost izbire obrabo odpornih puš, ki ščitijo glavno gred in zmanjšujejo stroške vzdrževanja;

5. Možnost izbire z disperzijskim kolesom, ki povečuje celovito zmogljivost emulgacije in disperzije;

6. Možnost izbire dolgih lukenj, okroglih lukenj, mrežnih lukenj, ravnih utorov, poševnih utorov;

7. Možnost opremljanja z eksplozijsko odpornih motorjev, frekvenčnimi motorji, frekvenčnimi pretvorniki in električnimi krmilnimi omarami;

8. Možnost izdelave industrijskega visokohitrostnega jetskega emulgatorja, ki deluje pri več kot 50 Hz.

Stacionarni jetski emulgator:

Primeren za stacionarne operacije v eni posodi, prav tako lahko neodvisno izvede različne procese.

Posode so razdeljene na dve vrsti: atmosferske in tlačne. Glede na različne procesne zahteve so opremljene z dvema vrstama ogrevanja: tuljave in plašč.

Poleg običajnega modela obstajajo tudi druge vrste stacionarnih jetskih emulgatorjev:

1) Stacionarni emulgatorji z tesnjenjem oljnim tesnjenjem, mehanskim tesnjenjem, vodnim tesnjenjem in magnetnim tesnjenjem lahko zadovoljijo vse delovne pogoje, ki zahtevajo tesnjenje;

2) Emulgatorji z disperzijskim kolesom, kjer je disperzijsko kolo nameščeno pod ali nad rotorjem in statorjem za povečanje učinka disperzije;

3) Obrabo odporni rotorji in statorji, izdelani iz posebne legirane jekla, so odporni na obrabo, kisline in udarce ter imajo dolgo življenjsko dobo.

Postopek dodajanja materiala:

Pri uporabi jetskega emulgatorja je postopek dobave materiala naslednji:

① V posodo dodajte vse komponente z najmanjšo viskoznostjo in začnite mešati.

② Dodajte preostale tekočine ali topne komponente.

③ Dodajte trdne snovi, ki potrebujejo intenzivno mehansko mešanje, ali trdne snovi, ki potrebujejo določen čas za kemično reakcijo.

④ Dodajte preostale trdne snovi, vključno s trdnimi snovmi, ki se uporabljajo za vzpostavitev viskoznosti ali stabilizacijo formule.

Možnosti modela:

Tabela za izbiro modela:

Opombe: 1. Zgornje omejitve serijske obdelave so merjene z medijem vode.

2. Količina serijske obdelave je odvisna od viskoznosti in vsebnosti trdnih snovi materiala. Če imate težave pri izbiri modela, se obrnite na podjetje Yuedi po telefonu.

3. Za posebne zahteve, kot so visoke temperature, vnetljive in eksplozivne snovi, korozija itd., potrdite po meri v pisni obliki, da se izognete nevarnostim in izgubam.

4. Podatki v tej tabeli se lahko spremenijo zaradi tehnoloških izboljšav ali prilagoditev, zato se za točne podatke sklicujte na dejanski izdelek.